Применение вибросита в порошковом окрашивании

Себестоимость окраски полимерным порошком снижается за счёт рекуперации. Этот процесс достаточно прост — весь «потерянный» в процессе покраски порошок собирается, очищается от механических примесей и используется повторно. Насколько вторичное сырьё будет качественным, зависит от оборудования мастеров — в первую очередь для просеивания потребуется вибросито.
Но примеси могут появиться и в новом порошке, и в большинстве случаев — абсолютно незаметно для мастера. Даже завешивание заготовок в пыльных перчатках может привести к загрязнению красителя и появлению дефектов на окрашенной поверхности изделия. Но чаще всего это происходит, если в процессе покраски в негерметичную ёмкость с порошком попадают любые почти незаметные глазу субстанции.

Как происходит очистка с помощью вибросита:

1. Порошок, который нужно просеять, засыпаем в верхний отдел устройства.
2. Вибрация, возникающая при работе двигателя, прогоняет порошок через ячейки сита.
3. Отфильтрованная субстанция ложится равномерным слоем — это предотвращает его уплотнение.
4. Очищенный порошок скапливается в нижней части устройства.
5. На поверхности сита остаются частицы, превышающие размер ячеек.

В отфильтрованный порошок добавляют присадки для получения нужной текстуры или придания краске матового оттенка. Работа и обслуживание вибросита не требуют ни квалификации, ни специальных навыков. Но вот чистить ячейки нужно регулярно.

Несмотря на простоту этого устройства и схожесть действия всех моделей, можно подобрать вариант, полностью соответствующий задачам конкретного производства. По каким параметрам определить оптимальную модификацию:

• масса;
• размер ячейки;
• диаметр непосредственно сита;
• габаритные размеры;
• потребление электроэнергии;
• частота колебаний в минуту;
• номинальная и потребляемая мощность вибратора, в КВт;
• материал вибросита.

Дополнительно в комплектацию могут входить: хомут для крепления, крышка, сменное сито. Выключатель также может быть в различном исполнении — включая усиленную влаго- и пылезащиту.

Вибросито используется как для вторичного порошка после рекуперации, так и для нового красителя. Что происходит, если не выполнять просеивание перед покраской? Присутствие мелких посторонних частиц и слипшихся комочков самого порошка невозможно обнаружить визуально — большинство из них микроскопического размера.
Но результат покраски будет не просто некачественным, а с полным комплектом дефектов:

• кратеры;
• вкрапления;
• точки посторонних оттенков.

Особенно заметны эти проблемы, если наносится тонкий слой полимерного покрытия. Характеристики конкретного вибросита, а тем более размер ячеек, следует подбирать при консультации профессионала — эти параметры зависят от требований к окрашиваемой поверхности. Безусловно, уровень качества для покраски садовой мебели и авиационных деталей существенно отличается.
Советы по эксплуатации просты: безусловно, нужно регулярно очищать ячейки. Но помимо засора существует и другая проблема — сетка принимает на себя вес порошка, результат — со временем она неизбежно провисает. Возникает вторичная вибрация, которая со временем просто выведет оборудование из строя. Как предотвратить эту проблему: при каждой чистке проверять натяжение сетки, подтягивать её — либо заменять. Сетка должна быть абсолютно ровной и натянутой.

Последний совет — количество загружаемого материала нужно определять в зависимости от его качества — влажная и слипшаяся субстанция намного быстрее деформирует сетку. Следовательно, чем хуже состояние фильтрующего порошка, тем меньше его следует загружать за один рабочий цикл.