Камеры оплавления полимерных материалов могут быть тупиковыми или проходными и позволяют проводить оплавление и полимеризацию порошка на изделиях длиной от 1 до 12 м.
Герметичная конструкция камер не портит экологию в рабочей зоне. При работе на окрасочном участке оператор может не подозревать о выделении продуктов полимеризации, благодаря системе дренажа и автоматической вентиляции камеры. Все тепловые процессы, включая вентиляцию камеры оплавления, управляются электроникой, что сводит работу оператора по управлению процессом к закрытию двери камеры и нажатию кнопки «Пуск». Все остальное происходит в автоматическом режиме. Вследствие малой собственной теплоемкости и высоких теплоизоляционных свойств камеры оплавления, установленная мощность например камеры длиной 6,2 м всего 72 кВт, а потребляемая всего 36 кВт. Время рабочего цикла камеры оплавления от загрузки до загрузки в среднем 35 мин. Все эти свойства обеспечивают нашему оборудованию высокую производительность и, как следствие, снижение себестоимости окрасочных работ на 30-40%.
Назначение и состав
Камеры предназначены для конвекционной сушки и полимеризации при температуре 50-210°С эпоксидных, полиэфирных, эпокси-полиэфирных и других порошковых красок, нанесенных на окрашиваемые изделия. Камера состоит из теплоизолирующих панелей, одного или двух (для проходного варианта) дверных блоков с двойными распашными дверями, разного количества нагревательных блоков с системами рециркуляции воздуха пульта управления и электрошкафов. Теплоизолирующая панель состоит из наружной и внутренней несущих профилированных панелей из оцинкованной и окрашенной стали и теплоизолятора из базальтовых плит толщиной 50 мм. Внутри камеры размещаются нагревательные блоки, системы воздухораспределения и подвесная система. Герметизация дверей осуществляется при помощи силиконовых теплостойких уплотнителей, закрепленных по периметру дверей. Размеры камеры, количество дверей, размещение пульта управления и электрошкафов выбирается заказчиком на этапе техзадания. Для управления технологическим процессом оплавления и полимеризации порошковых покрытий, нанесенных на изделия, в состав камеры входят пульт управления и электрошкафы. Пульт управления осуществляет включение камеры, управление технологическим процессом и индикацию:
режима программирования;
реальной температуры в камере;
заданной температуры;
заданного времени регулирования температуры;
обратный отсчет заданного времени при достижении заданной температуры;
выполняемых в данный момент режимов («НАГРЕВ», «ВЫДЕРЖКА», «ВЕНТИЛЯЦИЯ»);
возможных ошибок;
звуковую индикацию окончания процесса полимеризации;
звуковую индикацию ошибок системы управления.
Электрошкафы осуществляют:
подачу напряжения на элементы управления;
управление эл. двигателями вентиляторов, отслеживание вращения двигателей и направление вращения;
измерение температуры и ее регулирование;
управление воздушными заслонками;
управление электронагревателями;
защиту электроцепей.
Все запрограммированные параметры сохраняются при выключении питания или при пропадании напряжения питания.
Технические характеристики Напряжение питания ~3N 380/220 ±10% Диапазон рабочих температур в печи 50-210° С Максимальная потребляемая мощность от 15,4 до сотен кВт Размеры рабочего объема печи (ШхГхВ) (наиболее используемые типоразмеры)1330 мм х от 1050 до 12000 мм х 1900 мм Габаритные размеры печи (ШхГхВ) (наиболее используемые типоразмеры)2100 мм х от 1600 до 12460 мм х 2350 мм Точность измерения температуры ± 1°С Программируемый таймер / шаг таймера 5 - 200 мин. / 1 мин.
Для порошковой краски: Минимальный заказ — 1 коробка (20 кг). Стоимость зависит от объема заказа. Оставьте заявку и мы пришлём вам предложение за 10 минут.
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности