Обратный звонок
Закажите счёт, расчёт стоимости и сроков доставки, запросите наличие или задайте вопрос специалисту. Отвечаем быстро!
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных, на получение email сообщений от ООО "Профдекор"
Получить прайс-лист
Укажите ваши данные для получения прайс-листа
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных, на получение email сообщений от ООО "Профдекор"
Отправить запрос
Закажите счёт, расчёт стоимости и сроков доставки, запросите наличие или задайте вопрос специалисту. Отвечаем быстро!
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных, на получение email сообщений от ООО "Профдекор"
ПОРОШКОВАЯ КРАСКА
РОССИЙСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
РОССИЙСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
Закрыть меню
Химия
NEW
Оборудование
Контакты
г. Ярославль, ул. Полушкина роща, д. 16с34
Отправьте заявку
и получите бесплатную консультацию
Порошковая покраска — это современный и эффективный способ создания прочного и долговечного покрытия на металлических и других поверхностях. Одним из ключевых параметров качества является толщина слоя, которая влияет на защитные и декоративные свойства покрытия. В данной статье мы рассмотрим, какие факторы влияют на толщину полимерного слоя, какие стандарты действуют в этой области и как правильно контролировать этот параметр.
Что влияет на формирование полимерного покрытия и его толщину
Толщина полимерного покрытия зависит от множества факторов, которые необходимо учитывать для достижения равномерного и прочного слоя. Неправильный выбор материала, оборудования или техники нанесения может привести к отклонениям, которые негативно скажутся на внешнем виде и долговечности изделия.
Тип формируемой поверхности
Тип материала, его теплопроводность и текстура поверхности оказывают значительное влияние на толщину слоя. Металлы с высокой теплопроводностью, такие как алюминий и сталь, требуют особого подхода, так как тепло влияет на расплавление порошка. Шероховатые поверхности способствуют лучшему сцеплению и равномерному распределению порошка.
Тип материала, его теплопроводность и текстура поверхности оказывают значительное влияние на толщину слоя. Металлы с высокой теплопроводностью, такие как алюминий и сталь, требуют особого подхода, так как тепло влияет на расплавление порошка. Шероховатые поверхности способствуют лучшему сцеплению и равномерному распределению порошка.
Форма изделия
Сложные геометрические формы, углы, впадины и скрытые зоны могут затруднять равномерное распределение порошка. Для достижения однородного покрытия необходимо учитывать особенности формы изделия, корректировать угол нанесения и использовать специальные насадки для труднодоступных участков.
Сложные геометрические формы, углы, впадины и скрытые зоны могут затруднять равномерное распределение порошка. Для достижения однородного покрытия необходимо учитывать особенности формы изделия, корректировать угол нанесения и использовать специальные насадки для труднодоступных участков.
Метод нанесения и настройки оборудования
Метод электростатического напыления позволяет контролировать толщину слоя за счёт регулировки напряжения, скорости подачи порошка и расстояния от пистолета до поверхности. Также важны параметры температуры и влажности в камере напыления.
Метод электростатического напыления позволяет контролировать толщину слоя за счёт регулировки напряжения, скорости подачи порошка и расстояния от пистолета до поверхности. Также важны параметры температуры и влажности в камере напыления.
Человеческий фактор при ручном напылении
Опыт и квалификация оператора играют ключевую роль. Неправильное движение пистолета, слишком быстрый или медленный темп нанесения, а также несоблюдение технологических параметров могут привести к неравномерной толщине покрытия.
Опыт и квалификация оператора играют ключевую роль. Неправильное движение пистолета, слишком быстрый или медленный темп нанесения, а также несоблюдение технологических параметров могут привести к неравномерной толщине покрытия.
Толщина при порошковой покраске по ГОСТ
Согласно ГОСТ Р 9.410-88, стандартная толщина покрытия варьируется от 60 до 120 мкм в зависимости от типа изделия, условий эксплуатации и требований к защите от коррозии.
Чем опасно тонкое и чрезмерно толстое покрытие?
Тонкий слой не обеспечивает достаточной защиты от коррозии и механических повреждений, что сокращает срок службы изделия. Слишком толстое покрытие может привести к растрескиванию, неравномерной текстуре, ухудшению адгезии и увеличению расхода материала.
Как правильно выбрать порошковую краску для внешних и внутренних работ?
Для наружных работ рекомендуется использовать краски с повышенной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, влаге и температурным перепадам. Для внутренних работ важна декоративная составляющая, устойчивость к механическим повреждениям и экологичность.
Какая порошковая краска даёт самое толстое покрытие?
Термопластичные порошки, такие как полиэтиленовые и поливинилхлоридные, могут создавать более толстые слои благодаря своим физическим свойствам. Они часто используются для защиты трубопроводов и других промышленных конструкций.
Термопластичные порошки, такие как полиэтиленовые и поливинилхлоридные, могут создавать более толстые слои благодаря своим физическим свойствам. Они часто используются для защиты трубопроводов и других промышленных конструкций.
Методы нанесения порошковой краски
- Электростатическое напылениеНаиболее распространённый метод с хорошим контролем толщины.
- Трибоэлектрическое напылениеПодходит для сложных форм и деталей.
- Напыление с использованием псевдоожиженного слояДля массового покрытия мелких деталей.
Методы контроля
Контроль толщины порошкового покрытия — это важный этап, позволяющий обеспечить соответствие изделия требованиям по прочности, коррозионной стойкости и внешнему виду. Существуют различные методы измерения, позволяющие получить точные данные о толщине слоя на разных поверхностях.
Как измерять толщину полимерного покрытия
- Механические толщиномеры — простые и доступные инструменты для контроля.
- Магнитные толщиномеры — используются для металлических поверхностей.
- Ультразвуковые измерители — позволяют контролировать слой на неметаллических основаниях.
- Оптические методы — используются для точного контроля на сложных деталях.
- Контроль среза — применяется для лабораторных исследований толщины слоя на различных участках.
Каталог
Основа краски
Фактура (декор)
Выберите цвет
RAL 90xx
RAL 90xx
RAL 70xx
RAL 80xx
RAL 30xx
RAL 40xx
RAL 50xx
RAL 60xx
RAL 10xx
RAL 20xx