Top.Mail.Ru
МЕНЮ
Скачать прайс лист
Каталог
МЕНЮ
Скачать прайс лист
Каталог
МЕНЮ
Скачать прайс лист
МЕНЮ
Скачать прайс лист
Мы используем файлы cookies
Сайт использует cookies для улучшения работы, персонализации сервисов и анализа трафика. Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных. Если вы не желаете, чтобы файлы cookies обрабатывались, вы можете ограничить или отключить их использование в настройках вашего браузера.
Согласен
Не упустите важное!
Подпишитесь на наш Telegram-канал Профдекор – будьте в курсе новинок, актуальных RAL и специальных предложений!
Увеличим эффективность покраски
ваших изделий до 20%
Порошковая покраска — это современный и эффективный способ создания прочного и долговечного покрытия на металлических и других поверхностях. Одним из ключевых параметров качества является толщина слоя, которая влияет на защитные и декоративные свойства покрытия. В данной статье мы рассмотрим, какие факторы влияют на толщину полимерного слоя, какие стандарты действуют в этой области и как правильно контролировать этот параметр.

Что влияет на формирование полимерного покрытия и его толщину

Толщина полимерного покрытия зависит от множества факторов, которые необходимо учитывать для достижения равномерного и прочного слоя. Неправильный выбор материала, оборудования или техники нанесения может привести к отклонениям, которые негативно скажутся на внешнем виде и долговечности изделия.
Тип формируемой поверхности

Тип материала, его теплопроводность и текстура поверхности оказывают значительное влияние на толщину слоя. Металлы с высокой теплопроводностью, такие как алюминий и сталь, требуют особого подхода, так как тепло влияет на расплавление порошка. Шероховатые поверхности способствуют лучшему сцеплению и равномерному распределению порошка.
Форма изделия


Сложные геометрические формы, углы, впадины и скрытые зоны могут затруднять равномерное распределение порошка. Для достижения однородного покрытия необходимо учитывать особенности формы изделия, корректировать угол нанесения и использовать специальные насадки для труднодоступных участков.
Метод нанесения и настройки оборудования

Метод электростатического напыления позволяет контролировать толщину слоя за счёт регулировки напряжения, скорости подачи порошка и расстояния от пистолета до поверхности. Также важны параметры температуры и влажности в камере напыления.
Человеческий фактор при ручном напылении

Опыт и квалификация оператора играют ключевую роль. Неправильное движение пистолета, слишком быстрый или медленный темп нанесения, а также несоблюдение технологических параметров могут привести к неравномерной толщине покрытия.

Толщина при порошковой покраске по ГОСТ

Согласно ГОСТ Р 9.410-88, стандартная толщина покрытия варьируется от 60 до 120 мкм в зависимости от типа изделия, условий эксплуатации и требований к защите от коррозии.

Чем опасно тонкое и чрезмерно толстое покрытие?

Тонкий слой не обеспечивает достаточной защиты от коррозии и механических повреждений, что сокращает срок службы изделия. Слишком толстое покрытие может привести к растрескиванию, неравномерной текстуре, ухудшению адгезии и увеличению расхода материала.

Как правильно выбрать порошковую краску для внешних и внутренних работ?

Для наружных работ рекомендуется использовать краски с повышенной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, влаге и температурным перепадам. Для внутренних работ важна декоративная составляющая, устойчивость к механическим повреждениям и экологичность.
Какая порошковая краска даёт самое толстое покрытие?

Термопластичные порошки, такие как полиэтиленовые и поливинилхлоридные, могут создавать более толстые слои благодаря своим физическим свойствам. Они часто используются для защиты трубопроводов и других промышленных конструкций.

Методы нанесения порошковой краски

  • Электростатическое напыление
    Наиболее распространённый метод с хорошим контролем толщины.
  • Трибоэлектрическое напыление
    Подходит для сложных форм и деталей.
  • Напыление с использованием псевдоожиженного слоя
    Для массового покрытия мелких деталей.

Методы контроля

Контроль толщины порошкового покрытия — это важный этап, позволяющий обеспечить соответствие изделия требованиям по прочности, коррозионной стойкости и внешнему виду. Существуют различные методы измерения, позволяющие получить точные данные о толщине слоя на разных поверхностях.

Как измерять толщину полимерного покрытия

  • Механические толщиномеры — простые и доступные инструменты для контроля.
  • Магнитные толщиномеры — используются для металлических поверхностей.
  • Ультразвуковые измерители — позволяют контролировать слой на неметаллических основаниях.
  • Оптические методы — используются для точного контроля на сложных деталях.
  • Контроль среза — применяется для лабораторных исследований толщины слоя на различных участках.
СДЕЛАТЬ ЗАПРОС ПРАЙС-ЛИСТ
Каталог
Основа краски
Фактура (декор)
Выберите цвет
RAL 90xx
RAL 90xx
RAL 70xx
RAL 80xx
RAL 30xx
RAL 40xx
RAL 50xx
RAL 60xx
RAL 10xx
RAL 20xx