Top.Mail.Ru
МЕНЮ
Скачать прайс лист
Каталог
МЕНЮ
Скачать прайс лист
Каталог
МЕНЮ
Скачать прайс лист
МЕНЮ
Скачать прайс лист
Мы используем файлы cookies
Сайт использует cookies для улучшения работы, персонализации сервисов и анализа трафика. Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных. Если вы не желаете, чтобы файлы cookies обрабатывались, вы можете ограничить или отключить их использование в настройках вашего браузера.
Согласен

Измерение толщины порошкового покрытия: методы и приборы

Толщину покрытия измеряют магнитными толщиномерами на чёрной стали и вихретоковыми на цветных металлах. Тонкий слой не даёт барьерной защиты, избыточный трескается на изгибах и повышает расход. Прибор обязательно калибруют на эталоне того же металла, иначе показания уходят на десятки процентов.

Толщина покрытия — один из ключевых контролируемых параметров: от неё зависят и защита, и внешний вид, и расход. Измерять её нужно правильно, с учётом подложки и погрешности прибора. Разберём методику.

Почему толщина важна

Недостаточная толщина снижает барьерную защиту и коррозионную стойкость, избыточная — повышает расход и риск дефектов (наплывы, шагрень, обратная ионизация). Оптимум задаётся под изделие и рекомендации изготовителя краски.

Поэтому толщину не «прикидывают», а измеряют прибором и держат в целевом диапазоне.

Методы и приборы

Толщину сухого покрытия измеряют толщиномерами. На магнитных (стальных) подложках применяют магнитный метод, на немагнитных (алюминий, цветные металлы) — вихретоковый. Многие приборы автоматически распознают тип подложки.

Измеряют на остывшей детали, в нескольких точках, включая кромки и углубления, где толщина отличается от плоскостей.

Погрешность и калибровка

У приборов есть нормированная погрешность; типовой вид записи допуска — вида ±(1 + 0,035·X) от измеряемого значения X. Прибор периодически калибруют на эталонах и на самой подложке (обнуление по чистому металлу), иначе показания «плывут».

Разные подложки и микрорельеф влияют на результат, поэтому калибровка под конкретный металл обязательна.

Как встроить в контроль

Толщину проверяют регламентно: несколько точек на деталь, фиксация в целевом диапазоне, особое внимание к углам и кромкам. Разброс толщины сигнализирует о проблемах нанесения (подача, дистанция, развеска).

Вывод: правильное измерение толщины — с учётом подложки, в нескольких точках, откалиброванным прибором — это одновременно контроль качества и инструмент управления расходом.

Частые вопросы

Каким прибором мерить толщину покрытия?

Магнитным толщиномером для стали, вихретоковым для алюминия и цветных металлов.

Почему нельзя мерить без калибровки?

Показания зависят от металла основы и кривизны детали; без калибровки погрешность может быть очень большой.

Где замерять толщину на детали?

В нескольких точках, обязательно включая углы и кромки, где слой обычно тоньше.

Подберём краску под вашу задачу Тест-выкрас на вашем металле — бесплатно. Отгрузка от 20 кг, доставка по всей России. Смотреть каталог и цены

Читайте также

Сергей Шевелёв, основатель компании «Профдекор»