Top.Mail.Ru
МЕНЮ
Скачать прайс лист
Каталог
МЕНЮ
Скачать прайс лист
Каталог
МЕНЮ
Скачать прайс лист
МЕНЮ
Скачать прайс лист
Мы используем файлы cookies
Сайт использует cookies для улучшения работы, персонализации сервисов и анализа трафика. Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных. Если вы не желаете, чтобы файлы cookies обрабатывались, вы можете ограничить или отключить их использование в настройках вашего браузера.
Согласен
Не упустите важное!
Подпишитесь на наш Telegram-канал Профдекор – будьте в курсе новинок, актуальных RAL и специальных предложений!
Увеличим эффективность покраски
ваших изделий до 20%

Виды, состав и свойства порошковых красок

Порошковая окраска — это создание прочного полимерного покрытия: электростатический процесс, нагрев до 200 градусов, отверждение слоя и охлаждение.
По свойствам плёнкообразования краски можно разделить на две категории:

Термоактивные.

Именно они используются более чем в 80% всех работ порошковой покраски. Созданный слой не плавок и не растворим. К термоактивным составам относятся порошки:
  • на полиуретановой основе;
  • эпоксидно-полиэфирные;
  • эпоксидные;
  • полиэфирные.

Термопластичные.

Температурная обработка при создании полимерного слоя выполняется без химических реакций. Такую плёнку можно растворить. Основные виды:
  • на основе поливинилбутираля;
  • полиамидные;
  • полимерные;
  • с полиолефинами.
Они отличаются по способности противостоять высоким температурам, уровню экологической безопасности и стойкости к атмосферным явлениям.
Типы порошковых порытий
Можно купить порошковую краску исходя из конкретной задачи:
  • обработка уличной двери,
  • покраска металлических конструкций в цехах с резкими скачками температуры и высокой влажностью,
  • бытовая техника (и тогда необходимо подбирать наиболее экологичный вариант);
  • автомобильные детали;
  • садовая мебель;
  • спортивное снаряжение, элементы ограждающих конструкций, металлочерепица — помимо температурных колебаний и влажности, они дополнительно подвергаются постоянному действию ультрафиолета.
Каждый из порошков имеет свои плюсы и минусы. Так, эпоксидная краска может быстро «состариться» под солнечными лучами, но отлично выдерживает механическое воздействие. А краски, в составе которых присутствует полиолефин, могут покрыться трещинами из-за атмосферных осадков, но зато обладают высокими электроизоляционными характеристиками.

Из чего состоит любое полимерное покрытие

Все красящие порошки объединяет главное качество — при профессиональном нанесении качественный краситель создаёт абсолютно равномерный защитный слой на поверхности металла, создавая длительную защиту от коррозии.
Общие компоненты полимерных красок:
  • смола — обеспечивает плёнкообразование;
  • отвердитель;
  • пигмент.
  • присадки (количество которых варьируется);
  • наполнитель.
В зависимости от состава компонентов и их пропорций, большинство красок обеспечивает эстетичный вид изделия. Есть и специальные декоративные составы, основной их недостаток — срок службы меньше, чем у обычного покрытия. Используются различные текстуры — от глянцевой до матовой, от плоской до объёмной. Возможно придать поверхности и сложные оттенки, копирующие внешность дерева или камня.


Сферы применения порошковой краски

Как и чем наносят порошковые краски


Оборудование может дополняться различными приспособлениями и расходными материалами. Но основное оснащение используется при любом методе порошковой покраски:
  1. Специальная камера. Нанесение порошка происходит именно в ней. Поэтому должна безупречно функционировать принудительная вентиляция. На некоторых производствах используется особая герметичная кабина.
  2. Рекуператор. Это устройство не помогает непосредственно в процессе окраски. Но без него стоимость работы значительно возрастёт. С помощью рекуператора собирают излишки порошка (после завершения покраски), затем он фильтруется и готов к повторному нанесению, сохраняя все свои рабочие качества.
  3. Пульверизатор (реже — компрессор, который оснащён системой фильтрации высокого давления). На крупных промышленных предприятиях используется стандартный промышленный пульверизатор, на мелких производствах — ручная модель.
  4. Полимеризационная печь. В неё помещают подготовленное изделие, и под воздействием температуры около 200 градусов Цельсия порошок равномерным слоем распределяется по поверхности металла.
  5. Вспомогательные конструкции — их наименование и размер зависят от вида обрабатываемых деталей. Основная задача — облегчить физический труд при работе с тяжёлыми предметами и ускорить выполнение всех этапов окраски.
Существуют и полностью автоматизированные системы для покраски, но они не используются в широким масштабах. Независимо от выбора конкретного красителя и способа нанесения, любой готовый слой полимерного покрытия надёжно защищает металл, но при этом безопасен для человека в процессе самой длительной эксплуатации. В порошковых красках отсутствует летучий растворитель.
СДЕЛАТЬ ЗАПРОС ПРАЙС-ЛИСТ
Каталог
Основа краски
Фактура (декор)
Выберите цвет
RAL 90xx
RAL 90xx
RAL 70xx
RAL 80xx
RAL 30xx
RAL 40xx
RAL 50xx
RAL 60xx
RAL 10xx
RAL 20xx