Top.Mail.Ru
МЕНЮ
Скачать прайс лист
Каталог
МЕНЮ
Скачать прайс лист
Каталог
МЕНЮ
Скачать прайс лист
МЕНЮ
Скачать прайс лист
Мы используем файлы cookies
Сайт использует cookies для улучшения работы, персонализации сервисов и анализа трафика. Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных. Если вы не желаете, чтобы файлы cookies обрабатывались, вы можете ограничить или отключить их использование в настройках вашего браузера.
Согласен

Разнотон от партии к партии: причины и контроль

Разнотон возникает по двум группам причин. Со стороны материала — разброс пигмента между варками у нестабильного производителя. Со стороны процесса — разная толщина слоя, отклонения режима печи и доля рекуперата. Чтобы разнотона не было, нужны стабильный поставщик, замер тона прибором и постоянный режим полимеризации.

Разнотон — самая «дорогая» претензия конечного заказчика: детали должны совпадать, а они отличаются оттенком. Причин несколько, и часть из них — на стороне процесса, а не только краски. Разберём, откуда берётся разнотон и как его держать под контролем.

Причины со стороны материала

Основа стабильного тона — стабильный пигмент и рецептура. Если пигмент или его дисперсность «плавают» от партии к партии, цвет отклоняется от эталона, и это видно как разнотон. Поэтому рецептурная стабильность производителя критична.

Признак: систематическое отклонение цвета целых партий при заведомо одинаковом процессе. Здесь помогает входной контроль тона по ΔE и работа со стабильным поставщиком.

Причины со стороны процесса

Тон зависит и от толщины покрытия (тонкий слой может «просвечивать» и менять оттенок), и от режима печи (перегрев меняет цвет, особенно у ряда пигментов и металликов), и от доли рекуперата. Одна и та же краска при разной толщине даст разный тон.

Признак: разнотон внутри партии или между сменами при стабильной краске. Решение — стабилизировать толщину и режим печи, контролировать рекуперат.

Инструментальный контроль тона

Тон нельзя надёжно оценивать «на глаз»: восприятие зависит от освещения и усталости. Объективный метод — спектрофотометр и показатель ΔE (расхождение с эталоном). Допустимое ΔE согласуют с заказчиком: для лицевых деталей строже.

Практика — замерять эталон и выкрасы из разных партий/мешков, сравнивая ΔE. Так нестабильность ловится до отгрузки.

Как выстроить контроль

Комплекс: входной контроль тона партии по ΔE, стабильная толщина, выдержанный режим печи, контроль доли рекуперата и визуальная приёмка при стандартном свете (D65). Это снимает большинство претензий по цвету.

Вывод: разнотон — управляемый параметр. Стабильный поставщик плюс дисциплина по толщине и печи дают предсказуемый тон от партии к партии.

Частые вопросы

Почему две партии одного RAL отличаются?

Либо разброс пигмента у производителя, либо разная толщина слоя и режим печи на вашей линии.

Влияет ли рекуперат на тон?

Да. Чем выше доля возвратного порошка, тем заметнее уход оттенка, особенно у металликов и антиков.

Как гарантировать единый тон на большом заказе?

Заказывать весь объём одной партией и держать её на складе до конца проекта.

Подберём краску под вашу задачу Тест-выкрас на вашем металле — бесплатно. Отгрузка от 20 кг, доставка по всей России. Смотреть каталог и цены

Читайте также

Сергей Шевелёв, основатель компании «Профдекор»