Top.Mail.Ru
МЕНЮ
Скачать прайс лист
Каталог
МЕНЮ
Скачать прайс лист
Каталог
МЕНЮ
Скачать прайс лист
МЕНЮ
Скачать прайс лист
Мы используем файлы cookies
Сайт использует cookies для улучшения работы, персонализации сервисов и анализа трафика. Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных. Если вы не желаете, чтобы файлы cookies обрабатывались, вы можете ограничить или отключить их использование в настройках вашего браузера.
Согласен
Подпишитесь на наш Telegram
Узнавайте первыми о распродажах, спецпредложениях и быстрых акциях!
Закрытые условия — только для подписчиков канала*
*(Покажите скриншот подписки — и получите персональный бонус!)
Увеличим эффективность покраски
ваших изделий до 20%

Как настроить краскопульт: руководство для профессионалов

Краскопульты, хоть и примитивные, появились почти 150 лет назад. Теперь мы используем множество модификаций, но основное разделение — на ручные, электрические и пневматику. Классификация устройств возможна по типам распыления (воздушное и безвоздушное), по объёму резервуара для краски и множеству других характеристик.
Можно использовать лаки и краски любой вязкости, единственное, что при этом нужно регулировать — чем выше вязкость красителя, тем больше должен быть размер сопла, иначе оно быстро засорится. Наиболее густые, как правило, — грунтовки и лаки. Конструкция для всех модификаций имеет общие элементы:
  • контейнер-резервуар для красящего вещества;
  • сопло («дуло пистолета»);
  • рукоять, меняя положение которой, мастер направляет поток распылённой краски или лака;
  • запорная игла;
  • курок.
Несмотря на высокую эффективность пневмо- и электрических моделей, ручной краскораспылитель по-прежнему находит широкое применение: для работы не требуется никакой квалификации, у него демократичная стоимость, а ломается редко, надёжен и беспроблемен в обслуживании. Но работать долго и при этом эффективно не получится. Поэтому механические модели используются преимущественно не для покраски, а побелки и обработки сельскохозяйственных растений химикатами при борьбе с вредителями. Для промышленных задач он не подходит.

Как работает электрический краскораспылитель

При всём различии видов принцип схож у всех — залили в бачок краску и нажали рычаг. Затем под давлением лак, грунт или красящее вещество распыляется с достаточно высокой скоростью. Все электрические распылители можно разделить на два основных варианта:
  1. Сетевой. Работает от стационарной точки электропитания с обычным удлинителем. Его собственный провод обычно составляет 1,5-2 метра.
  2. Аккумуляторный. Основной плюс — мастер с ним может свободно перемещаться. Есть и два минуса — во-первых, это устройство тяжелее сетевого грамм на 200-300-400. А во-вторых — в зависимости от модели, работать он может лишь от 10 до 30 минут, а затем его нужно ставить на зарядку, которая может длиться до часа. Впрочем, есть и более комфортный вариант — приобрести запасной аккумулятор.
Подбирать модель электропистолета можно по многим характеристикам, но основной критерий — тип питания. Если работы ведутся на строящемся объекте, куда ещё не подведено электричество, то сетевой краскораспылитель может работать, питаясь от электрогенератора — бензинового или дизельного. Аккумуляторные пистолеты дороже сетевых — это даже без учёта покупки запасного источника питания.
Самые мощные устройства в линейке электрораспылителей — покрасочные станции. Используются они преимущественно на стройке. Краска подаётся не из резервуара, а из большой ёмкости. Некоторые модели оснащены для удобства перемещения колёсами платформы, на которой установлены насос и электродвигатель.


настройка краскопульта для покраски

Принцип работы пневматики

Сейчас мы сравнили между собой два вида электрических краскопультов и объяснили разницу между механикой и электро. А теперь коротко о том, чем отличается пневматический вариант, оснащённый компрессором.
У пневматики можно настраивать целый ряд параметров:
  • рабочее давление;
  • размер факела;
  • силу подачи воздуха и краски.
Регулируя все характеристики, мастер создаёт идеально ровный слой наносимой краски. Одинаково высокое качество будет обеспечено для различных объектов:
  • заборов;
  • автомобилей;
  • любых элементов зданий и сооружений — крыши, фасада, стен, пола, потолка.
Но стоимость такого устройства достаточно высока, приобретать нужно несколько элементов оборудования. Существует и ряд общих преимуществ для всех краскопультов по сравнению с покраской валиком или кистью:
  • меньше расход лака или краски;
  • можно обеспечивать нужную толщину наносимого слоя;
  • настраивается ширина нанесения.
Только нужно не забывать о брызгах. Защищать потребуется как самого мастера (комбинезон плюс перчатки), так и соседние предметы. Автомобильные детали, которые не подлежат окраске, на практике обычно просто заклеивают малярным скотчем.

Для каких видов производства подходит пневматика

Главное преимущество проявляется не только в качестве покраски, но и «неприхотливости» к условиям работы. У пневматического распылителя нет электрического двигателя. Следовательно, он без проблем может использоваться в проблемных помещениях:
  • запылённых;
  • с повышенной влажностью;
  • при необходимости усиленных мер противопожарной безопасности. 
При выборе пневматического варианта нужно обращать внимание и на расположение бачка:
  1. Верхнее — позволяет использовать пистолет-распылитель практически в любом направлении. 
  2. Нижнее — оптимальный вариант для окрашивания вертикальных поверхностей. 
  3. Боковое — на практике используется реже, основное преимущество: положение контейнера можно изменять. 
Используется пневматический краскопульт не только на крупных промышленных предприятиях, но и в автосервисах, на стройках и мебельных производствах.

Алгоритм настройки

Безусловно, для качественной работы требуется выбор подходящего красящего средства и профессионализм мастера. Но даже выполнение этих двух условий не поможет, если настройки выставлены неверно. Более того, существует и строгий порядок, с настройки какого параметра нужно начинать и какую соблюдать последовательность.

Первый этап — как отрегулировать характеристики факела
Если ширина факела меньше, чем нужно, — могут остаться полосы или подтёки. Основная проблема возникнет, если, уменьшая ширину факела, мастер недостаточно снизит подачу краски.
Если ширина больше оптимального размера — расход краски увеличивается, но при этом края получатся менее прокрашенными, чем середина.
Выставив параметры, заправляем краску. А теперь — нужно провести тестовую окраску, убедиться, что размер факела соответствует конкретной задаче. Важно: регулировать можно не только размер факела, но и его положение (вертикальное и горизонтальное).

Регулируем давление
К этому этапу приступаем, определившись с шириной и положением факела, заправив краску и проведя тест на нейтральном участке. К сожалению, единой формулы не существует. Снова придётся тестировать — на этот раз величину давления. Красим несколько участков с разным параметром давления, затем их сравниваем, выбираем оптимальный вариант.
При испытании разумнее всего держать пистолет горизонтально к окрашиваемой поверхности, а расстояние до неё должно быть порядка 30 сантиметров.

Интенсивность подачи краски
Обычный приём на практике — установить регулятор до упора, затем уменьшить на два оборота. И снова — тестируем результат.

Эксплуатационное обслуживание

Внимание: если краска засохнет, в большинстве случаев отремонтировать устройство просто невозможно. Существуют технологии, как справиться с сильно застывшей краской, но такая очистка обходится в значительную сумму.

Естественно, с механическим краскопультом проблем меньше. А электрические и пневматические распылители требуют постоянный уход. Первое правило — после завершения работы промывать с помощью растворителя. Можно использовать и щётки с мягким (!) ворсом. На производствах с постоянным потоком работ необходимо еженедельно разбирать пистолет для полной очистки.
Безусловно, никто не будет прерывать рабочий цикл для очистки устройства. А вот если мастер заметил ухудшение качества окраски, то можно выполнить хотя бы минимальные процедуры — обычно это продувка устройства ацетоном. После завершения работы в бачок заливается этот же ацетон, и в него помещают распылительную головку. Есть в покрасочном пистолете и труднодоступные для обработки места — например, воздушные отверстия. Их можно очистить при помощи иглы или профессионального ёршика.
Ещё одна «хитрость», используемая при очистке: когда из резервуара вылиты остатки краски, пистолет можно включать без краски — струя воздуха продует внутренние детали. Сколько раз это делать? — Повторять, пока не начнёт выходить из пистолета абсолютно чистый поток воздуха.
Дополнительный совет — головку краскораспылителя можно держать в растворителе, залитом в бачок пистолета. Просто в перерыве между рабочими сменами это может быть более агрессивный состав, а если предполагается длительное хранение — неагрессивное средство. После чистки в разобранном виде следует дождаться, пока все детали будут совершенно сухими, и только после этого собирать устройство. В ручных моделях достаточно чистить иглу и сопло, а в других (более сложных промышленных устройствах) регулярно требуется полная чистка.
СДЕЛАТЬ ЗАПРОС ПРАЙС-ЛИСТ
Каталог
Основа краски
Фактура (декор)
Выберите цвет
RAL 90xx
RAL 90xx
RAL 70xx
RAL 80xx
RAL 30xx
RAL 40xx
RAL 50xx
RAL 60xx
RAL 10xx
RAL 20xx