Сергей Шевелёв, основатель компании «Профдекор». Увеличим эффективность покраски ваших изделий до 20%.
Оцинковка даёт коррозионную защиту, но под порошок её надо готовить по-особому: цинк химически активен, выделяет газы при нагреве и требует своей химии. Ошибки дают отслоение, кратеры и «вскипание» покрытия.
Слой цинка реагирует со щёлочью, склонен к белой коррозии (белый рыхлый налёт продуктов окисления), а при нагреве может выделять газ и остаточный водород. Всё это работает против адгезии и провоцирует поры и кратеры в покрытии.
Нужно мягкое, специально подобранное обезжиривание — без агрессивной щёлочи, растворяющей цинк, — удаление белой ржавчины и конверсионный слой под цинк (нанокерамика или спецфосфат). Свежую блестящую оцинковку иногда выдерживают или слегка матируют, чтобы улучшить сцепление.
По теме: подбор краски · каталог красок · полиэфирные краски
Горячеоцинкованные и литые детали полезно предварительно прогреть — провести дегазацию до напыления. Тогда газ выходит заранее и не рвёт расплав краски в печи. Это простой шаг, который снимает большую часть кратеров на оцинковке.
Проверяют адгезию решётчатым надрезом, стойкость в солевом тумане на образцах и визуально контролируют кратеры на пробной партии. Систему краски под оцинковку подбирают заранее, а не по факту брака — переделка оцинкованных изделий обходится дорого.
📥 Заберите бесплатно к статье: памятку «4 теста подготовки за минуту» — распечатайте и повесьте у линии — мастера проверят подготовку без приборов. Запросить: в Telegram или на e-mail.
Коротко: Цинк активен: реагирует со щёлочью, даёт белую коррозию и газит при нагреве. Нужны мягкое обезжиривание, конверсионный слой под цинк и дегазация детали до печи. Контроль — адгезия, солевой туман и кратеры на пробе.